高炉铁口的维护与炮泥的使用

2018-03-02 11:16:26 0

  铁口经常受到高温渣铁的侵蚀和冲刷,是高炉的薄弱环节。所以铁口的维护工作便成为高炉生产中的大事,它与能否正常生产、能否长寿高产息息相关。俗话说“铁口怕渣、渣口怕铁”,铁口的好坏往往影响炉子的寿命。

  1、筑炉时铁口的构造

  为了加厚铁口部分的炉衬,炉缸特意砌成一个上小下大的截锥体,以利于保护铁口,为了巩固铁口周围炉壳,在铁口周围安装了铁口框架。

  2、生产时铁口的构造

  在正常生产时,铁口部位的炉衬一部分已被渣铁侵蚀,在生产中堵口泥形成的所谓“泥包”来代替此部位炉衬,并使此部位的炉缸厚度达到设计规定的厚度。泥包接近炉衬部分主要由堵口泥形成,而接近炉内部分是堵口泥中夹杂大量焦炭。

  3、必须保持铁口的正常深度

  为了保证安全生产,高炉铁口深度最低也要等于铁口部位的炉缸厚度,一般应比铁口部位炉缸厚度深0。1~0。3m,根据标准设计,1080m³高炉的铁口深度为1。2~1。5m。

  4、必须保持适当的铁口角度

  开炉初期,炉底还没有受到侵蚀时,铁口角度只要保持0°~2°就可以了,随着炉底侵蚀深度的增加,铁口角度也相应增加,经过一段时间之后,底侵蚀减弱,炉底温度也基本稳定下来。在这一阶段铁口角度一般保持在7°~12°为适宜,只有在停炉大修时才加大到15°~17°。在日常生产中要固定一定的铁口角度,三班统一按固定角度开铁口,不得任意改变,

  只有统一认为需要改变时,才可以用新的角度来操作。如果任意改变口角度,就等于改变了死铁层厚度,这对维护炉底不利,更重要的是将使泥包中已经固定下来的出铁孔遭到破坏,使泥包强度降低,造成泥包崩坏,易发生铁口事故。

  5、必须烤干铁口

  泥包中的潮泥含有很多水份,不烤干铁口,潮泥中的水份受到高温铁水的加热而急剧汽化,这不但会发生出铁时的“喷溅”现象危及人身安全,同时由于蒸汽压力过大,也会将泥包震塌,从而使铁口突然变浅。因此,为了保证铁口的深度,必须严禁用潮泥铁口出铁,烘烤铁口可采用以半净高炉煤气为燃料,以冷风为助燃风的套管式燃烧管,其内管通煤气,外管通助燃风。烤铁口时可采取边挖边烤,烤干一段再向内挖进一段,如此循环进行,就可以达到烤干铁口的目的,铁口内潮泥越多,烤干的时间越长。因此要用固定打泥量的办法来减少潮泥量,才能配合燃烧管在较短时间内烤干铁口。

  6、必须放净渣铁后再堵铁口

  出铁接近结束,从铁口喷出的渣铁超过撇渣器时,说明在铁口中心线以上已出净了渣铁。在铁口内前端只有焦炭,这时堵口泥打入铁口后,部分炮泥与焦炭结成一个硬壳,受到焦炭柱阻止,这个硬壳继续向内推进,后来的堵口泥被阻向四周延伸,只能分散地粘附于泥包周围,使铁口深度增加,补偿了在出铁过程中被侵蚀掉的泥包厚度,这样才能保持铁口的必要深度。在渣铁未出尽时过早堵口或不进行适当“喷吹”,说明在铁口中心线以上还存在渣铁,堵口泥被渣和铁浮起而不能粘附于泥包上,在这种情况下,打泥再多也不能起到维护铁口的作用,铁口深度将会变浅。因此,进行适当“喷吹”放净渣铁,是使堵口泥粘附于泥包上的先决条件,如果因某种原因被迫提前堵口,渣铁未放净,应注意到泥包可能发生变化,下炉铁可提前出,出净后堵口,把泥包补起来。

  7、必须尽量全风堵铁口

  在全风条件下适当“喷吹”放净渣铁,说明铁口中心线以上不再有渣和铁,如果减风出铁,则由于炉缸煤气压力降低,使渣铁面上升到铁口中心线以上,其结果和不“喷吹”堵铁口是一样的。

  全风堵铁口保持炉缸内的压力,增加了炉缸对堵口泥与焦炭结成硬壳向中心移动的阻力,因而有利于堵口泥向铁口前墙延展,起保护的作用。如果因某种原因被迫减风或放风堵口则应注意到泥包可能发生变化,下炉铁采取相应的措施。

  8、必须多放上渣、放净上渣

  炉渣对铁口耐火砖的侵蚀能力比铁水大几倍,而且炉渣温度越高,碱度越高,炉渣流动性也相对较好,则侵蚀能力越强。因此,减少从铁口流出的下渣,对于维护铁口极为有效。所以要增加从渣口流出的上渣量,使上下渣比大于或等于2,即熔渣要争取从渣口放2/3以上,只有放好上渣及合理地安排好出铁的次数,才能使上下渣比达到要求。

  9、打泥量必须合理

  打泥量要根据铁口深度的变化来决定。在铁口深度稳定时,打泥量也应该稳定,打泥量过多,则铁口潮泥多。如果不烤干铁口,不但不能加深铁口深度,甚使铁口深度变浅。因此,一旦出现铁口深度下降,也不能过多增加泥量,要平均每次比平时打泥量增加20%~30%,逐步恢复铁口深度。当然,打泥量过少,弥补不了泥包蚀掉部分,则铁口深度必然变浅。铁口深度难恢复时,要检查炮泥质量是否符合要求,想办法恢复铁口深度。

  炉前操作的基本任务是按时打开铁口出好铁,控制铁水流速、出净渣铁,维护适宜的铁口深度、铁口角度、出铁次数、保护好铁口,这是操作好铁口,维护好铁口的关键所在,也是一个炉前工应具备的素质,只有这样才利于确保高炉安全生产。

 

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