耐火砖的成型方法有哪些?

2018-03-28 11:09:13 0

     耐火砖的成型是耐火砖生产过程中的重要环节,首先是为了满足制品的使用要求,耐火砖砌筑时要求制品具有一定的形状、准确的尺寸和足够的强度。其次,成型也是提高耐火砖理化性能的有效手段,通过成型可以改善耐火砖的组织结构。下面,今天我们就来了解下耐火砖的成型方法有哪些?

  耐火砖的成型是将耐火坯料经压力机或其他外力和模型给予的压力,成为具有一定尺寸、形状和强度的耐火砖坯。

  耐火砖的成型方法有多种,按照耐火砖坯含水量的多少成型方法分为:

  (1)半干法:耐火砖坯水分在5%左右,适用于熟料含量不同(50%—100%)的坯料;

  (2)可塑成型:耐火砖坯水分在15%左右,适用于加工异型或特异型的耐火制品;

  耐火砖的成型方法很多,常用的成型方法有机压成型法、振动成型法、挤压成型法、捣打成型、等静压成型、熔铸成型、注浆成型等。对于一般的耐火砖制品,大多采用半干法成型,至于选择何种成型方法,主要取决于耐火砖所使用的耐火原料性质、砖坯的形状、尺寸及工艺要求。除绝大部分耐火砖采用机压成型外,振动成型一般用于成型大的异形坯体,挤压成型一般用于管状坯体的成型,注浆成型一般用于中空壁薄的坯体成型,等静压成型目前主要用于高性能耐火材料的生产。

  当然,成型方法的选择还受到耐火砖生产厂家设备条件的限制,因此一些耐火砖就不能采用合适的成型方法。在这种情况下,企业应在满足耐火砖技术要求的前提下,选择其他较为合适的成型方法。不论用何种成型方法,成型后的耐火砖应满足下列要求:

  (1)形状、尺寸和精度符合设计要求;

  (2)结构均匀、致密,表面及内部无裂纹;

  (3)具有足够的机械强度;

  (4)符合预期的物理性能要求。

  耐火砖砖坯的加工过程即为成型,其主要方法有:机压成型、可塑成型、等静压成型、熔铸成型、振动成型、捣打成型、挤压成型、热压成型等。

  (1) 机压成型法是使用压砖机将耐火砖料坯压制成坯体的方法,一般机压成型均指含水量为4%-9%的半干料成型方法。常用设备有摩擦压力机、杠杆压砖机和液压压砖机等。

  (2) 可塑成型法是指用可塑性的耐火原料制成坯体的方法,使用可塑成型法时,耐火原料应含有相当数量的软质结合粘土和一定的水分(一般在16%以上),所用设备多为挤泥机和再压设备。

  (3) 等静压成型法是指在常温下对密封于塑性模具中的粉料各向同时施压的一种成型工艺技术。等静压成型法分为湿袋法和干袋法两种。

  (4) 振动成型法是指振动成型时泥料在振动作用下,大大减少了耐火泥料内部及泥料对模具的摩擦力,泥料具有较好的流动性,具有密集和填满耐火砖模具各部位的能力,在较小的单位压力作用下可得到较高密度的耐火砖坯。

  (5) 挤压成型法是将可塑料用挤压机的螺旋或活塞挤压向前,通过机嘴加工成所需要的形状。如管状、柱状和断面制品等。

  (6) 熔铸成型法是指物料熔化后浇铸成型的方法。

  (7) 热压成型法是指用烧结法制造的耐火砖制品的方法。

  以上就是耐火砖的成型方法的简单介绍,不同的材质的耐火砖成型方法各有不同,选购耐火砖就到专业的耐火砖生产厂家,可为您提供多种形状、尺寸的耐火砖。

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